Bakcycle ricicla imballaggi flessibili di altissima qualità utilizzando le tecnologie TOMRA
Bakcycle Recycling, fondata in Turchia da Bakioğlu Holding, gruppo pioniere nel settore degli imballaggi con oltre 50 anni di esperienza, ha iniziato a operare attivamente alla fine del 2023. L'azienda produce granuli a partire da rifiuti di imballaggio in polietilene a bassa densità (LDPE) post-consumo, provenienti principalmente da impianti di selezione dei rifiuti urbani e di imballaggio. I granuli riciclati vengono utilizzati nella produzione di imballaggi flessibili, sostituendo le materie prime vergini altrimenti necessarie alla produzione di plastica. L'impianto di Izmir, dotato di sistemi di selezione a sensori TOMRA, raggiunge un'elevata precisione e purezza nella selezione dei rifiuti di imballaggi flessibili misti, rispondendo a un'esigenza critica dell'industria del riciclo.


Affrontare le sfide del riciclo degli imballaggi flessibili
Gli imballaggi flessibili, spesso composti da strati di materiali come il polietilene (PE) e il polipropilene (PP), presentano notevoli problemi di riciclo. Ogni tipo di materiale richiede un trattamento separato a causa della sua complessità e molti impianti di riciclo non dispongono dell'infrastruttura necessaria per gestire i materiali LDPE post-consumo. La natura leggera degli imballaggi flessibili complica ulteriormente il riciclo, che spesso si traduce nella trasformazione di questi materiali in prodotti di valore inferiore (“downcycling”).
Livelli di purezza superiori al 98% grazie a una tecnologia avanzata
Nella linea di lavorazione dell'impianto, tre sistemi AUTOSORT™ SPEEDAIR si trovano nella parte anteriore della linea, seguiti da due unità AUTOSORT™. Mentre il primo è stato sviluppato per applicazioni su film, contribuendo al riciclo ad alta capacità di imballaggi flessibili leggeri, il secondo è il sistema multifunzionale di selezione di TOMRA.

Nel processo di selezione basato su colore e polimero, il primo e il secondo sistema AUTOSORT™ SPEEDAIR separano l'LDPE trasparente dagli altri materiali. La terza macchina separa l'LDPE trasparente raccolto dall'LDPE trasparente. Grazie al flusso d'aria costante, i materiali di scarto LDPE leggeri si muovono in modo stabile sul nastro trasportatore in rapido movimento. Le due unità AUTOSORT™ separate hanno il compito di selezionare gli LDPE misti e bianchi nella fase successiva. Di conseguenza, grazie alle macchine TOMRA, nei processi di selezione Bakcycle Recycling raggiunge livelli di purezza superiori al 98%.
Inoltre, con TOMRA Insight, Bakcycle Recycling ha trasformato i suoi sistemi di selezione ottica in dispositivi connessi. L'azienda utilizza la piattaforma dati TOMRA Insight basata su cloud per ottimizzare i processi di selezione e migliorare la trasparenza e la gestione dei dati. Questa piattaforma aiuta a valutare con precisione la qualità dei materiali lavorati e consente un'analisi dettagliata e in tempo reale di qualsiasi perdita di materiale durante la produzione.

Soddisfare le aspettative dei clienti finali
Oral Çimsöken, Sales Manager Emerging Markets di TOMRA Recycling Sorting, ha dichiarato: "TOMRA ha avuto un ruolo attivo in ogni fase del processo, dagli studi di fattibilità alla fase di progettazione, e continua a fornire assistenza post-vendita. Il progetto Bakcycle Recycling è un'iniziativa importante che dimostra come la tecnologia avanzata possa contribuire ad aumentare l'uso di contenuto riciclato nella produzione di imballaggi flessibili. Mettendo insieme le nostre moderne tecnologie, garantiamo che l'LDPE riciclato nel prodotto finale soddisfi gli standard che i clienti finali si aspettano".
Övünç Dirik conclude: "L'utilizzo di materiale riciclato nella produzione di film LDPE è un lavoro delicato: ogni minimo errore può essere facilmente individuato, quindi le nostre aspettative di qualità sono molto alte. I sistemi di selezione a sensori di TOMRA affrontano queste sfide, migliorando la qualità del prodotto riciclato e velocizzando le operazioni. I granuli riciclati di elevata purezza che produciamo vengono nuovamente utilizzati negli imballaggi flessibili, mantenendo queste preziose risorse in circolo ed evitando il consumo energetico necessario per la produzione primaria."
