AMARSUL si affida a TOMRA per ottimizzare la produzione e raggiungere gli obiettivi di riciclo

I vantaggi della nuova tecnologia sono evidenti. Presso l'impianto di frazionamento dei rifiuti urbani di Palmela, tutte le bottiglie in PET, HDPE, cartoni per alimenti liquidi e bevande, nonché gli imballaggi metallici vengono selezionati in singole frazioni. AUTOSORT® con tecnologia SHARP EYE™ consente di creare una frazione senza contaminanti a partire da prodotti in PET termoformati, facilitando il trasporto da Pamela a Seixal per la successiva selezione presso l'impianto di selezione imballaggi.
In questa struttura viene trattata anche la frazione di imballaggi leggeri (raccolti con la raccolta differenziata): grazie alla tecnologia AUTOSORT® con SHARP EYE™, le bottiglie in PET vengono separate automaticamente dalle vaschette in PET termoformate.
Un rapporto basato sulla fiducia, sul miglioramento continuo e su obiettivi condivisi
Il rapporto tra TOMRA e AMARSUL è ben consolidato e la collaborazione è eccellente: l’affidabilità e la continuità fornite da AUTOSORT® sono un fattore chiave per il successo dell'azienda. "In AMARSUL, alcune delle nostre unità sono in funzione quotidianamente dal 2009" spiega Pablo Barahona, Area Sales Manager per Spagna e Portogallo di TOMRA Recycling Sorting, specializzata nella gestione dei rifiuti urbani e nelle linee di riciclo della plastica, "Le macchine TOMRA offrono flessibilità operativa, in quanto consentono di adattarsi agli obiettivi di selezione.
Ana Teresa Henriques (Responsabile produzione) e Susana Silva (Responsabile comunicazione) di AMARSUL spiegano così l'ultima ristrutturazione dell'impianto: "Dopo molti anni di ottimi rapporti, abbiamo avuto l'opportunità di installare nel nostro impianto di selezione automatica di imballaggi Seixal nuove attrezzature TOMRA. Le loro macchine sono molto affidabili ed efficienti, facili da utilizzare e programmare, e l'azienda dispone di un eccellente supporto tecnico locale. Come ci aspettavamo, TOMRA ha risposto alle nostre esigenze e agli obiettivi da raggiungere".

AUTOSORT® con SHARP EYE™: la tecnologia più innovativa che rende possibile l'impossibile
AUTOSORT® è una macchina flessibile e molto conosciuta: può selezionare qualsiasi polimero termoplastico (PET, PP, PVC, PS, PEBD, LPEBD, HDPE, materiali termoformati, materiali per soffiaggio, ecc.) e carta/cartone da RSU, imballaggi leggeri o frazioni di rifiuti organici. Offre inoltre un design compatto ed è facile da integrare in nuovi impianti o da adattare alle linee esistenti. In combinazione con la tecnologia SHARP EYE™, lanciata nel 2018, offre un'illuminazione ottimizzata e immagini più nitide per un’identificazione più precisa dei vari polimeri, facilitando la separazione di frazioni normalmente difficili da selezionare.

Non c'è dubbio che il servizio tecnico, oltre alla tecnologia, sia la chiave del successo di AMARSUL. "TOMRA dispone di un team di assistenza locale di otto tecnici qualificati in Spagna e Portogallo, strategicamente dislocati in tutta la penisola iberica, che ci permette di risolvere qualsiasi problema in modo rapido, a basso costo e nella lingua dei nostri clienti.”
Una tecnologia rivoluzionaria
"Prima dell'installazione delle macchine con tecnologia SHARP EYE™, tutto il materiale termoformato in PET veniva selezionato assieme alla frazione di bottiglie in PET, e questo rendeva molto difficile il loro recupero.” continua in seguito Pablo Barahona, “La modifica apportata nel 2020 ci ha permesso di lavorare una quantità maggiore di plastica, riducendo al contempo la contaminazione: nel 2019 abbiamo lavorato circa 8.120 tonnellate di materiale, mentre nel 2022 abbiamo raggiunto 11.976 tonnellate.”
TOMRA: un partner collaborativo per raggiungere gli obiettivi legislativi e di riciclo
Le attuali specifiche tecniche per i materiali richiedono la separazione tra bottiglie in PET e vaschette in PET termoformate. In un continuo sforzo di miglioramento, sono state recentemente pubblicate le nuove specifiche tecniche portoghesi per i materiali che entreranno in vigore nel giugno 2023 e saranno ancora più esigenti, richiedendo agli impianti di essere in grado di separare le plastiche miste in tre frazioni (PP / PET termoformato / altri imballaggi in plastica). La buona notizia è che TOMRA offre già la tecnologia per separarle tutte.
Il successo di questa soluzione è garantito, e Ana Teresa Henriques conclude così: "La più recente tecnologia TOMRA ci permette di rispettare le normative, ottimizzare i processi, aumentare l'efficienza e identificare le esigenze in tempo reale.

Perché anche se lavoriamo duramente e nel modo giusto, i risultati potrebbero non portare alla svolta di qualità di cui abbiamo bisogno, dato che devono essere migliorate le procedure, le tecnologie e le macchine. Con TOMRA, tutto è stato facile: ci hanno accompagnato in tutte le fasi del processo, mettendoci a disposizione una squadra tecnica locale professionale e disponibile a rispondere alle nostre domande. In breve, il nostro rapporto con TOMRA è sempre stato vincente perché ha sviluppato nuove soluzioni e presentato alternative, dimostrando di essere un partner eccezionale e collaborativo per raggiungere gli obiettivi comuni."